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气动隔膜泵

一、用途

以气源为动力，主要用于煤矿井下排污水，也可用于有腐蚀性的物质的排污。

二、应用领域

1、用于采煤工作面上下顺槽，绞车房积水坑排污

2、清理水池排稀泥浆

3、用于瓦撕井掘进巷道排污水

4、石油、化工、食品领域输送浆液

三、性能特点

轻便、耐腐蚀、使用校率高、纯气动产品安全、防爆

四、工作原理

以压缩空气为动力 推动膜片往复运动 产生压力差 进行吸排水。

气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然汽作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。

气动双隔膜泵内腔气体压力超过液体腔压力，隔膜连杆来回移动，在一侧进行排放，在另一侧进行吸入。排放和吸入液体的方向由止回阀(球阀或片状阀)的方向控制。3、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后可看到膜片及膜片夹板。吸入行程使泵执行吸入。吸入行程可降低舱室压力，增加腔室体积。从而生成大气压力压差，推动液体经过吸入管道，穿过吸入侧止回阀，流入外部液体腔。吸入侧行程还可启动泵的往复(移位、行程或循环)运动。

气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触，移动导向阀芯。导向阀激1活后，便向主定向气阀的另一端发出压力信号，气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。

可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

如果气动隔膜泵将用于泵送细致介质,则须确认所有的管道接头必须是密封不外漏的，而且吸程须于泵的能力所及之内。

吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径蕞好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须采用硬质管，才能够产生高真空状态。3、密封件的安装方法：安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：（1）安装尺寸的确定：安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。隔膜泵的自吸能力受吸入管的密封状态影响。

塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内新颖的一种泵类，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。

气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、不锈钢、合金，根据不同液体介质分别采用丁青橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。它以静态密封带头动态密封，实现了内外环境的隔绝了，不会造成腐蚀性和粘稠性物质的泄露，保护了操作人员的人身安全。

隔膜泵是一种新型输送设备，它在泵体对称的部位分别安置了一个隔膜并以连杆连接作为基本的构造，其突出的技术研发优势在于：简化了操作模式，提高了安全性能，对操作系统作出了改进，实现了利用节流阀自动调节流量的操作模式，同时不再采用保险丝和电缆，减少了因电火花造成泵体温度过高的隐患。在易然易暴的环境中用气动泵可以降低成本，动隔膜泵在输送过程中对流体的影响比较小，所以在接地后不会产生火花，流体也不会过热。改进了密封标准，防止了泄露的危险发生。

塑料气动隔膜泵工作原理：

在两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。隔膜泵又有气动和电动的区分，今天我们主要讲的是气动隔膜泵，它是以压缩空气为动力源，通常有五种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙，主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。